Robot cu șase axe | Tuling | Componente de bază | Sursă laser |
Utilizare | Sudură metal | Putere maximă de ieșire | 2000W |
Material aplicabil | Metal | CNC sau nu | Da |
Mod de răcire | Răcire cu apă | Sisteme electrice și pneumatice | Schneider |
Lungime de undă | 1090 Nm | Putere laser | 1000w/ 1500w/ 2000w |
Greutate (kg) | 600 kg | Certificare | Ce, ISO9001 |
Componente de bază | Sursă laser cu fibră, Fibră, Cap de sudură cu laser cu mâner | Argumente cheie de vânzare | Precizie ridicată |
Funcţie | Sudarea cu laser a pieselor metalice | Lungimea fibrei | ≥10m |
Industrii aplicabile | Hoteluri, Magazine de îmbrăcăminte, Magazine de materiale de construcții | Componente de bază | Sursă laser |
Mod de funcționare | Pulsat | Service după garanție | Asistență online |
Diametrul punctului focal | 50 μm | Acoperire maximă | 1730 mm |
Inspecție video de ieșire | Furnizat | Format grafic acceptat | Ai, Plt, Dxf, Dwg, Dxp |
Locul de origine | Jinan, provincia Shandong | Timp de garanție | 3 ani |
Axa robotului poate fi o axă de rotație sau o axă de translație, iar modul de funcționare al axei este determinat de structura mecanică. Axa robotului este împărțită în axa de mișcare a corpului robotului și axa externă. Arborele extern este împărțit în masă glisantă și poziționer. Dacă nu se specifică altfel, axa robotului se referă la axa de mișcare a corpului robotului.
Roboții Turing sunt împărțiți în trei tipuri de roboți industriali:
Robot industrial cu șase axe: inclusiv șase axe de rotație
SCARA: conține trei axe de rotație și o axă de translație
Manipulator de paletizare: inclusiv patru arbori rotativi. Mișcarea articulară a robotului este prezentată în figură.
1. Domeniul de producție a mașinilor
Odată cu intensificarea sarcinilor de sudură în industria de fabricație a mașinilor, operațiunea de sudare are în mod inerent condiții de muncă precare și radiații termice mari, ceea ce reprezintă o ocupație extrem de periculoasă. Există, de asemenea, numeroase echipamente la scară largă în fabricarea mașinilor, ceea ce crește și dificultatea sudării. Robotul de sudură este un echipament mecanic automat utilizat în lucrări de sudură, care eliberează intensitatea forței de muncă a lucrătorilor și contribuie la îmbunătățirea nivelului de automatizare în domeniul producției de mașini.
2. Automobile și piese auto:
În ultimii ani, pentru a satisface nevoile publicului, industria auto a demonstrat o dezvoltare diversificată. Sudarea tradițională nu poate îndeplini cerințele ridicate de sudare ale producției de automobile și piese auto. Cusătura de sudură este frumoasă și fermă. În multe ateliere moderne de producție auto, s-au format linii de asamblare cu roboți de sudură.
3. Echipamente electronice:
Domeniul echipamentelor electronice are cerințe relativ ridicate privind calitatea sudării. Odată cu creșterea cererii de echipamente electronice în societate, echipamentele electronice se confruntă și ele cu provocări severe, deși se dezvoltă rapid. Roboții de sudură pot stabiliza calitatea sudării, asigurând în același timp eficiența producției. Precizia sudării echipamentelor este de trei până la patru ori mai mare decât cea a muncii manuale.
4. Industria aerospațială:
În structura aeronavei, există aproape 1.000 de componente sudate ale corpului, fiind implicate aproape 10.000 de piese. Majoritatea componentelor portante importante ale aeronavei utilizează componente sudate. Corpul aeronavei este supus unei presiuni mari în timpul zborului, așadar cerințele de sudare sunt relativ stricte, iar robotul de sudură poate seta flexibil parametrii de sudare prin tehnologia automată de urmărire a cusăturii de sudură pentru a suda cu precizie structura aeronavei.
2. Inspecție și întreținere săptămânală
1. Curățați fiecare axă a robotului; Verificați precizia TCP-ului; Verificați nivelul uleiului rezidual; Verificați dacă poziția zero a fiecărei axe a robotului este corectă; Curățați filtrul din spatele rezervorului de apă al aparatului de sudură; Curățați filtrul de la intrarea aerului comprimat; Curățați impuritățile de la duza torței de sudură pentru a evita blocarea circulației apei; Curățați mecanismul de alimentare cu sârmă, inclusiv roata de alimentare cu sârmă, roata de presare a sârmei și tubul de ghidare a sârmei; Verificați dacă fasciculul de furtunuri și furtunul de ghidare a sârmei sunt deteriorate sau rupte. (Se recomandă scoaterea întregului fascicul de furtunuri și curățarea acestuia cu aer comprimat); Verificați dacă sistemul de protecție a siguranței torței de sudură funcționează normal și dacă butonul extern de oprire de urgență funcționează normal.