‌Motive și soluții pentru efectul slab de curățare al mașinii de curățare cu laser

Principalele motive:

1. ‌Selectarea incorectă a lungimii de undă laser‌: principalul motiv pentru eficiența scăzută a îndepărtării vopselei cu laser este selectarea lungimii de undă laser greșită. De exemplu, rata de absorbție a vopselei de către laser cu o lungime de undă de 1064 nm este extrem de scăzută, rezultând o eficiență scăzută de curățare‌.

2. ‌Setări incorecte ale parametrilor echipamentului‌: Mașina de curățare cu laser trebuie să seteze parametri rezonabili în funcție de factori precum materialul, forma și tipul de murdărie a obiectului în timpul procesului de curățare. Dacă parametrii mașinii de curățare cu laser nu sunt setați corect, cum ar fi puterea, frecvența, dimensiunea spotului etc., va afecta și efectul de curățare.

3. Poziție de focalizare inexactă: Focalizarea laser se abate de la suprafața de lucru, iar energia nu poate fi concentrată, afectând eficiența curățării.

4. ‌Eșecul echipamentului‌: Probleme precum eșecul modulului laser de a emite lumină și defecțiunea galvanometrului vor duce la un efect slab de curățare‌.

5. Specificitatea suprafeței țintă de curățare: Unele obiecte pot avea materiale sau acoperiri speciale pe suprafață, care au anumite limitări asupra efectului curățării cu laser. De exemplu, unele suprafețe metalice pot avea straturi de oxid sau grăsime, care trebuie pre-tratate prin alte metode înainte de curățarea cu laser.

6. Viteza de curățare este prea rapidă sau prea mică: Prea rapidă va duce la o curățare incompletă, prea lent poate cauza supraîncălzirea materialelor și deteriorarea substratului.

7. Întreținerea necorespunzătoare a echipamentului laser: Sistemul optic din echipament, cum ar fi lentilele sau lentilele, este murdar, ceea ce va afecta ieșirea laserului și va determina deteriorarea efectului de curățare.

Din motivele de mai sus, pot fi adoptate următoarele soluții:

1.‌Alegeți lungimea de undă laser corespunzătoare‌: alegeți lungimea de undă laser corespunzătoare în funcție de obiectul de curățat. De exemplu, pentru vopsea, ar trebui selectat un laser cu o lungime de undă de 7-9 microni‌.

2.‌Ajustați parametrii echipamentului‌: Reglați puterea, frecvența, dimensiunea spotului și alți parametri ai mașinii de curățare cu laser în funcție de nevoile de curățare pentru a vă asigura că echipamentul funcționează în cea mai bună stare.

3. Reglați distanța focală astfel încât focalizarea laserului să fie aliniată cu exactitate cu zona de curățat și asigurați-vă că energia laserului este concentrată pe suprafață.

4.‌Inspectați și întrețineți echipamentul‌: verificați în mod regulat componentele cheie, cum ar fi modulele laser și galvanometrele, pentru a asigura funcționarea lor normală. Dacă se găsește o defecțiune, reparați-o sau înlocuiți-o la timp‌.

5. Se recomandă să înțelegeți particularitățile suprafeței țintă înainte de curățare și să alegeți o metodă de curățare adecvată.

6. Optimizați viteza de curățare în funcție de diferitele materiale și contaminanți pentru a obține efectul de curățare protejând în același timp substratul.

7. Curățați componentele optice ale echipamentului în mod regulat pentru a asigura o producție stabilă de energie laser și pentru a menține efectul de curățare.

Prin metodele de mai sus, efectul de curățare al mașinii de curățare cu laser poate fi îmbunătățit eficient pentru a asigura calitatea și eficiența curățării.