Adâncimea insuficientă de marcare a mașinilor de marcat cu laser este o problemă frecventă, care este de obicei legată de factori precum puterea laserului, viteza și distanța focală. Următoarele sunt soluții specifice:
1. Creșterea puterii laserului
MotivPuterea laser insuficientă va face ca energia laser să nu pătrundă eficient în material, rezultând o adâncime de marcare insuficientă.
SoluţieMăriți puterea laserului astfel încât energia laser să poată fi gravată mai adânc în material. Acest lucru se poate realiza prin ajustarea parametrilor de putere în software-ul de control.
2. Reduceți viteza de marcare
MotivO viteză de marcare prea mare va reduce timpul de contact dintre laser și material, ceea ce va duce la imposibilitatea acționării complete a laserului asupra suprafeței materialului.
SoluţieReduceți viteza de marcare astfel încât laserul să rămână pe material mai mult timp, crescând astfel adâncimea de marcare. Reglarea corectă a vitezei poate asigura că laserul are suficient timp pentru a pătrunde în material.
3. Ajustați distanța focală
MotivSetarea incorectă a distanței focale va face ca focalizarea laserului să nu se focalizeze cu precizie pe suprafața materialului, afectând astfel adâncimea de marcare.
SoluţieRecalibrați distanța focală pentru a vă asigura că focarul laserului este concentrat pe suprafața materialului sau puțin mai adânc în material. Acest lucru va spori densitatea energiei laserului și va crește adâncimea de marcare.
4. Creșteți numărul de repetări
CauzaO singură scanare poate să nu atingă adâncimea dorită, în special pe materiale mai dure sau mai groase.
SoluţieMăriți numărul de repetări ale marcajului astfel încât laserul să acționeze în aceeași locație de mai multe ori pentru a adânci treptat adâncimea de marcare. După fiecare scanare, laserul va sculpta mai mult în material, crescând adâncimea.
5. Folosește gazul auxiliar potrivit
CauzaLipsa gazului auxiliar potrivit (cum ar fi oxigenul sau azotul) poate duce la o eficiență redusă a marcajului, în special la tăierea sau marcarea materialelor metalice.
SoluţieFolosiți gazul auxiliar potrivit în funcție de tipul de material. Acest lucru poate îmbunătăți eficiența energetică a laserului și poate ajuta la creșterea adâncimii de marcare în unele cazuri.
6. Verificați și curățați optica
CauzaPraful sau contaminanții de pe lentilă sau alte componente optice pot afecta transferul de energie al laserului, rezultând o adâncime insuficientă de marcare.
SoluţieCurățați optica în mod regulat pentru a vă asigura că traseul de transmisie al fasciculului laser este clar și neobstrucționat. Înlocuiți lentilele uzate sau deteriorate atunci când este necesar.
7. Schimbați materialul sau îmbunătățiți tratamentul de suprafață al materialului
CauzaUnele materiale pot fi în mod natural dificil de marcat sau suprafața materialului poate avea acoperiri, oxizi etc. care împiedică penetrarea laserului.
SoluţieDacă este posibil, alegeți un material mai potrivit pentru marcarea cu laser sau efectuați mai întâi un tratament de suprafață, cum ar fi îndepărtarea stratului de oxid sau a învelișului, pentru a îmbunătăți efectul de marcare.
Pașii de mai sus pot rezolva eficient problema adâncimii insuficiente de marcare cu laser. Dacă problema persistă, se recomandă contactarea furnizorului echipamentului sau a echipei de asistență tehnică pentru asistență suplimentară.
Data publicării: 28 oct. 2024
