Mașina de tăiat cu laser este un echipament de prelucrare de înaltă precizie și eficiență utilizat pe scară largă, care joacă un rol important în prelucrarea metalelor, fabricarea de mașini și alte industrii. Cu toate acestea, în spatele performanței sale ridicate, există și anumite riscuri de siguranță. Prin urmare, asigurarea funcționării în siguranță a mașinii de tăiat cu laser în procesul de producție și asigurarea unei bune activități de prevenire a accidentelor sunt verigi importante pentru a asigura siguranța personală a angajaților, a asigura funcționarea stabilă a echipamentelor și a promova dezvoltarea constantă a întreprinderilor.
Ⅰ. Puncte cheie ale siguranței producției mașinii de tăiat cu laser
Siguranța producției mașinii de tăiere cu laser include în principal următoarele aspecte:
1. Siguranța funcționării echipamentului
Procesul de operare al mașinii de tăiere cu laser implică mai multe sisteme, cum ar fi laserul la temperatură înaltă, lumina puternică, electricitatea și gazul, ceea ce este periculos. Mașina trebuie operată de personal calificat profesional, iar procedurile de operare trebuie respectate cu strictețe pentru a evita vătămările corporale sau deteriorarea echipamentelor cauzate de operarea necorespunzătoare.
2. Siguranța întreținerii echipamentelor
Pentru a asigura funcționarea stabilă a echipamentului și a prelungi durata de viață a acestuia, este necesară întreținerea și repararea regulată. Există, de asemenea, riscuri de siguranță în procesul de întreținere, așadar este necesar să se respecte specificațiile de întreținere, să se oprească alimentarea cu energie electrică, să se evacueze gazul și să se asigure siguranța și ordinea întregului proces.
3. Instruire privind siguranța angajaților
Îmbunătățirea conștientizării și a competențelor operatorilor în materie de siguranță este esențială pentru prevenirea accidentelor. Prin instruire continuă, sigură și specifică, angajații își pot dobândi cunoștințele despre operarea echipamentelor, eliminarea deșeurilor în caz de urgență, prevenirea și controlul incendiilor, astfel încât să „știe cum să opereze, să înțeleagă principiile și să răspundă la situații de urgență”.
Ⅱ. Elaborarea planului de implementare a măsurilor de prevenire a accidentelor
Pentru a reduce la minimum apariția accidentelor, întreprinderile ar trebui să elaboreze un plan de implementare a măsurilor de prevenire a accidentelor, științific și sistematic, concentrându-se pe următoarele aspecte:
1. Stabilirea unui mecanism de prevenire a accidentelor
Stabiliți un sistem unificat de management al siguranței, clarificați responsabilitățile și autoritatea fiecărei poziții în producția sigură și asigurați-vă că fiecare legătură are o persoană responsabilă dedicată, fiecare are responsabilități și le implementați strat cu strat.
2. Consolidarea inspecției echipamentelor și a întreținerii zilnice
Efectuați periodic o inspecție completă a laserului, sursei de alimentare, sistemului de răcire, sistemului de evacuare, dispozitivului de protecție a siguranței etc. al mașinii de tăiere cu laser, descoperiți și remediați la timp pericolele ascunse și preveniți accidentele cauzate de defecțiunile echipamentului.
3. Elaborați un plan de urgență
Pentru posibile accidente, cum ar fi incendii, scurgeri de laser, scurgeri de gaze, electrocutare etc., dezvoltați un proces detaliat de răspuns în caz de urgență, clarificați persoana de contact în caz de urgență și pașii pentru gestionarea diferitelor accidente și asigurați-vă că se poate interveni rapid și eficient în cazul accidentelor.
4. Efectuați exerciții și instruire în situații de urgență
Organizați periodic exerciții de incendiu, simulare a accidentelor cu echipamente laser, exerciții de evacuare în caz de scurgeri de gaze etc. pentru a îmbunătăți capacitățile reale de răspuns în luptă ale angajaților și nivelul de răspuns al întregii echipe în situații de urgență.
5. Stabilirea unui sistem de raportare și feedback a accidentelor
Odată ce se produce un accident sau o situație periculoasă, solicitați personalului relevant să o raporteze imediat, înregistrați și analizați cauza accidentului în timp util și formați un management în buclă închisă. Prin rezumarea lecțiilor, optimizați continuu sistemul de management al siguranței și procedurile operaționale.
III. Concluzie
Managementul siguranței mașinilor de tăiere cu laser nu poate fi o formalitate, ci ar trebui să devină o parte importantă a culturii corporative. Numai prin atingerea cu adevărat a principiilor „siguranța pe primul loc, prevenirea pe primul loc și managementul cuprinzător” se poate îmbunătăți fundamental eficiența operațională și durata de viață a echipamentelor, se poate garanta sănătatea și siguranța angajaților și se poate crea un mediu de producție eficient, stabil și sustenabil pentru companie.
Data publicării: 07 mai 2025